當你施工完聚氨酯地面不久，你發(fā)現(xiàn)地坪表面有鼓包，你會是什么樣的心情呢？我想必這是很糟糕的。

  同一材料施工的聚氨酯地面層，有的起鼓，有的完好，這說明鼓包是多種因素造成的。氣溫越高，鼓包就越輕易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。鼓包外形各異，其大小不一。有的鼓包直徑達1cm以上，高度達20~50mm。鼓包的產生與施工地區(qū)沒有顯著的關系，同一地區(qū)有的嚴峻，有的較輕，有的完好。

  首先我們需要根據(jù)工程的實際情況，采取相應的措施防止鼓包的產生。

  解決聚氨酯層起鼓的產生，就是要解決聚氨酯地坪施工中的“三怕”；怕水、怕曬、怕灰塵。

  在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內的含水率在8%內，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行聚氨酯施工。

  提高聚氨酯層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發(fā)生。

  聚氨酯層施工中，底涂層應選用質量好的材料。

  讓一部份聚氨酯滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個整體是進步粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。聚氨酯施工完后避免陽光的照曬，減少聚氨酯層表面和里面溫差大小的變化。

  在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的聚氨酯層和基層或防水之間不留曠地空閑。

  總之防水材料在選用上必需，具備以下幾點：抗?jié)B不透氣性、抗壓性，強度大于20PaM，和地面有很強的粘接性，聚氨酯樹脂輕易粘接形成一個整體。

  防水層在施工完工后5天內不得上人，保護好成品。

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